無縫鋼管現貨

　　無縫鋼管是由整個園鋼破孔而成的，表面沒有焊縫的鋼管，稱作無縫鋼管。依據生產方法，無縫鋼管分為熱扎無縫鋼管、冷扎無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。依照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異型兩種，異形管有方形、橢圓型、三角形、六角形、瓜子形、星型、帶翅管多種繁雜形狀。較大直徑達900mm，最小直徑為4mm。依據用途不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管關鍵用作原油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管及其車輛、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

　　用途

　　無縫鋼管用途很廣泛。

　　1、一般用途無縫鋼管由普通的碳素鋼、低合金結構鋼或合金工具鋼冷軋，產量最多，主要用作運輸液體的管道或構造零件。

　　2、依據用途不同分三類供應：

　　a、按成分和機械性能供應;

　　b、按機械性能供應;

　　c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用以承擔液體壓力，也要進行水壓試驗。

　　3、專門用途無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及原油用無縫管等多種。

　　無縫鋼管具備空心截面，大量用作運輸液體的管道，如運輸原油、天然氣、煤氣、水及一些固態物料管道等。鋼管與園鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，凈重較輕，是一種經濟截面鋼材。

　　普遍用于制造零部件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架及其建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環狀零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節省材料和生產工時，已普遍用鋼管來制造。

　　生產工藝

　　①熱扎無縫鋼管關鍵生產工序(△關鍵檢測工序)：

　　管料準備及查驗△→管料加溫→破孔→軋管→鋼管再加溫→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→鑄軋→檢測△(無損、理化、臺檢)→進庫

　　②冷扎(拔)無縫鋼管關鍵生產工序：

　　胚料準備→酸洗潤化→冷扎(拔)→熱處理→矯直→鑄軋→檢測

　　一般的無縫鋼管的生產工藝可分為冷拔與熱扎兩種，冷扎無縫鋼管的生產流程一般會比熱扎要復雜，管坯首先開展三輥連軋，擠壓后要進行定徑檢測，如果表面沒有響應裂痕后圓管要經過割機進行切割，切成長短約一米的胚料。然后進入退火步驟，退火得用酸性液體開展酸洗，酸洗時要注意表層是否有大量的出泡產生，假如有大量的出泡產生表明鋼管的品質達不到對應的規范。造型上冷扎無縫鋼管要短于熱扎無縫鋼管，冷扎無縫鋼管的厚度一般比熱扎無縫鋼管要小，可是表面看起來比厚壁無縫鋼管更為光亮，表層沒有太多的粗糙，規格也沒有太多的毛邊。