結構用無縫鋼管

　　可能很多人不知道，結構用無縫鋼管內會出現傷疤，那么，這些疤痕是什么?這些傷疤便是一個個像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的凹坑，里邊會有黑褐色或灰黑色的異物，那么，我們應該如何來有效的控制結構用無縫鋼管里的傷疤?

　　(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目上下。

　　(二)依據結構用無縫鋼管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管件噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　(三)吹掃時間應依據管件直接、長短進行控制，以管件內沒有飄浮的氫氧化物再被吹出為基準。

　　(四)芯軸潤化效果不佳或芯軸潤滑液溫度低，會產生內結痂。為了提高芯軸溫度，可采用一次水冷卻的方法。

　　(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉含量要達到12%以上，以使其能在結構用無縫鋼管內壁中充分燃燒。

　　(六)嚴格控制芯軸溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫度不能長期高過120℃，以確保預穿前其表面的潤滑液干躁并致密，作業員應經常檢查芯軸潤化情況。

　　(七)噴頭高度應依據結構用無縫鋼管直徑進行控制，以確保對中優良。每個車次要清理一次噴頭，長期關機要拆下噴頭進行清潔。為確保除氧化物劑在管件內壁勻稱吹掃，在噴吹除氧化物劑工序應用選配設備，并配以轉動氣壓。

　　(八)噴吹壓力應與管件直徑、長短相配合，既保證吹掃有力，燃燒充足，又無法有未完全燃燒的除氧化物劑被氣旋從結構用無縫鋼管內吹走。