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40cr精密鋼管綜合報告
一、材質定義與化學成分
1. 材質定義
40cr精密鋼管:一種中碳合金結構鋼無縫鋼管,執(zhí)行GB/T 3077-2008標準,采用管坯穿孔后經(jīng)熱軋、冷軋或冷拔工藝制成,具有高強度、高韌性和良好的耐腐蝕性能。
2. 化學成分
主要元素:
碳(C):0.37%~0.44%
鉻(Cr):0.80%~1.10%
硅(Si):0.17%~0.37%
錳(Mn):0.50%~0.80%
鎳(Ni):≤0.30%
磷(P)、硫(S):≤0.035%
二、機械性能
1. 基礎性能
抗拉強度:≥810 MPa(調質后,實際硬度25HRC時)
屈服強度:≥785 MPa
伸長率:≥9%
斷面收縮率:≥45%
沖擊吸收功:≥47 J
布氏硬度(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207 HB
2. 調質處理后性能
硬度范圍:32-36 HRC(對應布氏硬度301-340 HB)
表面硬化處理:
高頻淬火:表面硬度可達HRC52-60
火焰淬火:表面硬度HRC48-55
氮化處理:調質后氮化處理硬度最高可達HRA72-78(HRC43-55)
三、規(guī)格尺寸與精度
1. 外徑與壁厚
外徑范圍:22mm~57mm(小口徑薄壁精密管)
壁厚范圍:0.5mm~30mm,精度可達±0.03mm
長度:通常1~12米,可定制切割,公差±0.1mm
2. 典型規(guī)格示例
外徑(mm)
壁厚(mm)
材質
標準
產(chǎn)地
22×3
3
40Cr
GB/T 3077-2008
山東聊城
30×4
4
40Cr
GB/T 5310-2017
鞍鋼
45×5
5
40Cr
DIN 17175-79
天津
四、執(zhí)行標準
中國標準:
GB/T 3077-2008(合金結構鋼)
GB/T 5310-2017(高壓鍋爐用無縫鋼管)
GB17396-1998(液壓支柱用無縫鋼管)
國際標準:
DIN 17175-79(德國)
ASTM A312(美國)
JIS G3459(日本)
五、加工工藝與熱處理
1. 熱處理工藝
調質處理:
淬火:850℃±10℃,油冷
回火:520℃±10℃,水冷或油冷
硬度:32-36 HRC(301-340 HB)
表面硬化:
高頻淬火:表面硬度HRC52-60
火焰淬火:表面硬度HRC48-55
氮化處理:調質后氮化處理硬度HRA72-78(HRC43-55)
正火:850~870℃,硬度179~229 HB,改善切削性
軟化處理:740~760℃保溫4~6小時,緩冷至≤600℃,硬度≤163 HB
2. 生產(chǎn)工藝
原料處理:電弧爐初煉+LF爐精煉,連鑄采用電磁攪拌技術。
軋制工藝:
加熱:三段式控溫(預熱800℃、加熱1200℃、均熱1250℃)
穿孔:狄舍爾斜軋機組,頂頭前伸量12-18mm
熱軋:Accu-Roll三輥連軋機組,芯棒速度與軋輥線速度比1.05-1.15
定徑:5架三輥式機架,直徑精度±0.15mm
檢測與冷卻:
在線檢測:渦流檢測靈敏度0.2mm
冷卻:分級控冷(高溫區(qū)空冷速率15℃/s,中溫區(qū)噴霧冷卻至550℃)
矯直:七斜輥矯直機,直線度誤差≤1.5mm/m
六、應用領域
1. 機械制造
典型零件:汽車轉向節(jié)、機床齒輪軸、油泵轉子、軸類零件(如蝸桿、主軸)。
應用場景:調質后用于中等負荷及中等速度工作的機械部件。
2. 能源行業(yè)
高壓鍋爐:過熱器、再熱器管。
石油天然氣:輸送管道(耐腐蝕、高壓)。
核電:蒸汽發(fā)生器受熱面管。
3. 特殊環(huán)境
高耐磨場景:氮化處理后用于齒輪、軸等高耐磨部件。
表面硬化需求:高頻淬火后用于高表面硬度要求的零件(如齒輪、套筒)。
七、表面處理與質量控制
1. 表面處理
酸洗鈍化:去除氧化皮,提升耐腐蝕性。
拋光:機械拋光(600目亮度)、電化學拋光(鏡面效果)。
2. 質量控制
檢測標準:
超聲波探傷:GB/T5777標準
拉伸試驗:
沖擊試驗:-20℃
硬度測試:285-341 HB
工藝控制:
避免回火脆性:回火溫度避開400~600℃區(qū)間。
冷卻速率控制:淬火冷卻速率不足可能導致截面硬度落差>15 HRC。
八、總結
40cr精密鋼管通過調質、表面硬化等工藝,具備高強度、高韌性和耐磨性,廣泛應用于機械、能源及特殊環(huán)境領域。其精密的尺寸控制和嚴格的熱處理工藝,確保了產(chǎn)品在高溫高壓及耐磨場景下的可靠性,是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的重要材料。
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