45Mn2合金鋼管

　　45Mn2合金鋼管是中碳調(diào)質(zhì)鋼，抗壓強(qiáng)度、耐磨性切削性能均比較高，在油中臨界值淬透孔徑達(dá)10～25mm，在水里臨界值淬透孔徑達(dá)22～45。熱處理后具有較好的綜合性物理性能，可車削性良好;但熱處理工藝時(shí)會(huì)超溫敏感度及回火脆性趨向，水淬易干裂，對(duì)小白點(diǎn)比較敏感，焊接性能和加工硬化可塑性較劣等缺陷。這類鋼一般在熱處理狀況下應(yīng)用，也可以在正火狀態(tài)下應(yīng)用，適合生產(chǎn)制造在較高應(yīng)力與損壞環(huán)境下相關(guān)工作的零件。當(dāng)鑄件孔徑低于60mm時(shí)其性能和40Cr鋼非常。在車輛大拖拉機(jī)及一般機(jī)械設(shè)備中，用于制作萬(wàn)向接頭軸、傳動(dòng)軸、曲軸蓋、摩擦盤，齒條、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、電動(dòng)車和蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸、車箱軸、重負(fù)載聲卡機(jī)架及其冷拔情況里的地腳螺栓及螺絲帽等。作為在較高應(yīng)力與損壞情況下的零件，如萬(wàn)向接頭軸.傳動(dòng)軸.曲軸蓋.摩擦盤.齒條.傳動(dòng)齒輪.傳動(dòng)齒輪等熱處理或淬火零件，制做孔徑60mm的零件時(shí)需取代40Cr鋼。

　　關(guān)鍵加工工序(△關(guān)鍵檢測(cè)工藝流程)：

　　45Mn2合金鋼管提前準(zhǔn)備及查驗(yàn)△→管料加溫→穿孔→軋管→無縫鋼管再加溫→定(減)徑→熱處理工藝△→制成品管調(diào)直→鑄軋→檢測(cè)△(高質(zhì)量、物理化學(xué)、臺(tái)檢)→進(jìn)庫(kù)

　　1.冷扎(拔)無縫管關(guān)鍵加工工序：

　　胚料提前準(zhǔn)備→酸洗鈍化潤(rùn)化→冷扎(拔)→調(diào)質(zhì)處理→校直→鑄軋→檢測(cè)

　　45Mn2合金鋼管規(guī)范：

　　1.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：一共有47項(xiàng)在其中：GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊功能19項(xiàng);基本2項(xiàng)商品45項(xiàng)

　　2.常見規(guī)范：GB/T2102-2006管材的工程驗(yàn)收、外包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

　　2.GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外觀設(shè)計(jì)、凈重及允許誤差。

　　3.GB/T5310-2008髙壓鍋爐用無縫鋼管。

　　4.GB/T6479-2000髙壓化肥設(shè)備用無縫管。

　　5.GB/T18248-2008氣罐用無縫管。